
Bahan kerajang titanium GR5 dihasilkan melalui proses rolling sejuk yang sangat bersih. Langkah-langkah utama adalah seperti berikut:
1: Gulungan sejuk - berbilang pas guling, jumlah ubah bentuk > 80% - mencapai kawalan ketebalan yang tepat dan memperhalusi saiz butiran.
2: Penyepuhlindapan pertengahan - 650–750 darjah , di bawah perlindungan vakum atau argon, dengan masa tahan selama 1–2 jam - menghapuskan pengerasan kerja dan memulihkan keplastikan.
3: Penyepuhlindapan akhir - 700–780 darjah , penyejukan perlahan - memperoleh struktur + equiaxed seragam dan mengoptimumkan sifat mekanikal yang komprehensif.
4: Rawatan permukaan - pencucian asid (campuran HF + HNO₃) - buang skala oksida dan dapatkan permukaan yang cerah dan bersih.
Keseluruhan proses dijalankan dalam bengkel yang bersih untuk mengelakkan pencemaran hidrogen dan oksigen, memastikan prestasi bahan yang stabil.

Domain Aplikasi Teras Kerajang Titanium GR5 dan Kes Teknikal
1: Aeroangkasa:
Digunakan sebagai lapisan perlindungan terma dan diafragma sensor, ia menggantikan keluli tahan karat dan mengurangkan berat lebih 40%;
Ia telah disahkan dalam 787 Dreamliner untuk menyokong struktur dalam-kawasan suhu tinggi.
2: Elektrolisis Kimia:
Sebagai substrat anod elektrolitik, kerajang GR5 berlubang laser digunakan dalam elektrolisis air membran pertukaran proton (PEMWE), meningkatkan kecekapan penghantaran gas;
Menggantikan elektrod grafit, ia memanjangkan jangka hayat sebanyak 5-10 kali dan tidak mempunyai pencemaran karbon.
3: Implan Perubatan:
Sebagai substrat pengilangan CAD/CAM untuk pergigian (cakera 98mm×14mm), ia memenuhi keperluan biokompatibiliti ASTM F136;
Digunakan untuk elektrod saraf mikro dan perancah mikro tulang, mencapai-jangka panjang-kestabilan badan.
Kawalan Kualiti dan Ujian Tidak{0}}Merosakkan:
Ujian Ultrasonik (UT): Menurut ASTM E317, menggunakan probe 5–10 MHz, piawaian penerimaan tidak lebih daripada atau sama dengan kecacatan setara 0.1 mm;
Ujian Arus Putus (EC): Menurut ASTM E213, mengesan keretakan permukaan dan kemasukan, julat frekuensi 100–500 kHz.
Kawalan Proses:
Analisis spektrum komposisi kimia (ICP-AES) dijalankan untuk setiap kelompok;
Penilaian struktur metalografik: memastikan perkadaran yang sama + dan tiada struktur perlit.
Pembungkusan Eksport dan Spesifikasi Logistik
Pembungkusan Dalaman:
Beg kerajang aluminium vakum (tiga-struktur lapisan: PE/Al/PE), mengandungi bahan pengering, oksigen
Perbandingan dengan kerajang titanium tulen (Gred 1/2)
Kekuatan tegangan (MPa) 895–1000 Kurang daripada atau sama dengan 240 345–450
Kekuatan hasil (MPa) 825–900 Kurang daripada atau sama dengan 170 275–345
Pemanjangan (%) 10–15 Lebih besar daripada atau sama dengan 24 Lebih besar daripada atau sama dengan 18
Ketumpatan (g/cm³) 4.43 4.51 4.51
Rintangan haba Boleh digunakan untuk masa yang lama sehingga 300 darjah Kurang daripada atau sama dengan 200 darjah Kurang daripada atau sama dengan 200 darjah
Kos (anggaran USD/kg) 45–65 30–40 35–45
Kesimpulan:GR5 mengatasi titanium tulen dari segi kekuatan dan rintangan haba, dengan peningkatan kos kira-kira 30–50%, tetapi mempunyai kos prestasi unit yang lebih rendah dan sesuai untuk persekitaran-tegasan dan suhu tinggi-tinggi.
Kes aplikasi baharu dan bukti kejuruteraan bahan kerajang titanium GR5
Elektrolisis hidrogen:
Syarikat kami telah berjaya menggunakan bahan aloi titanium GR5 pada komponen teras peralatan hidrogen pengeluaran air elektrolitik PEM "HydroFlow", mencapai penghantaran-kejuruteraan berskala besar yang pertama di China. Kes ini jelas melibatkan plat titanium sebagai plat bipolar dan bahan asas lapisan resapan gas, digunakan untuk menahan pengoksidaan tinggi dan persekitaran berasid yang kuat (pH < 2, potensi > 1.8V) pada bahagian anod elektrolisis PEM.
Perusahaan China dengan kapasiti pengeluaran-penuh proses daripada titanium span kepada bahan kerajang ketepatan, kes ini boleh disimpulkan secara munasabah sebagai aplikasi kejuruteraan bahan kerajang titanium GR5 dalam lapisan resapan gas (GDL) elektrolisis.
Nilai teknikal:
Menggantikan grafit tradisional atau mesh titanium bersalut, mencapai pencemaran karbon sifar dan lanjutan jangka hayat 5–10 kali;
Menyokong-projek hidrogen hijau berskala besar 10,000 Nm³/j;
Pengurangan kos lebih daripada 30% berbanding bahan import, menggalakkan kos elektrolisis PEM kepada<100 million US dollars/MW.
Aeroangkasa: Aplikasi yang berpotensi untuk pengikat dan komponen struktur
Aloi Ti-3Al-2.5V (GR5) telah dinilai secara sistematik oleh Sistem Pengikat Alcoa AS (AFS) dalam medan pengikat aeroangkasa, digunakan untuk mengeluarkan pengapit berkekuatan tinggi, kacang dan komponen struktur mikro yang lain. Kebolehbentukan sejuknya adalah lebih baik daripada Ti-6Al-4V, dan ia stabil untuk perkhidmatan jangka panjang di bawah 300 darjah.
Rekod permohonan;
Pada masa ini, ia digunakan terutamanya dalam bentuk rod dan plat untuk gear pendaratan dan kurungan enjin, manakala bentuk foil masih dalam peringkat penyelidikan dan pengesahan.
Bukti proses: Visualisasi proses pembuatan produk kami
Teknologi pemprosesan bahan titanium yang dicapai dalam bidang tenaga hidrogen sangat bergantung pada proses rolling sejuk dan penyepuhlindapan vakum yang tepat, yang benar-benar konsisten dengan proses pengeluaran bahan foil titanium GR5.
Cool tags: gr5 titanium foil, China gr5 titanium foil pengeluar, pembekal, kilang




