Kawat Tungsten

Lukisan kosong biasanya digunakan lukisan lurus (lukisan rantai) dan lukisan cakera (lukisan cakera berputar), proses lama biasanya digunakan lukisan lurus, proses baru kebanyakannya digunakan lukisan cakera.

Pada masa ini, terdapat dua jenis kaedah pemanasan yang digunakan di kilang: pemanasan perlahan dan pemanasan cepat: Pemanasan cepat adalah pemanasan tanpa tiub relau di bawah api suhu warna yang tinggi, dan suhu dawai tungsten yang dipanaskan tidak seragam; Pemanasan perlahan adalah untuk memanaskan tiub relau dan kawat tungsten pada masa yang sama di bawah api yang lebih rendah, dan suhu radiasi relau pemanasan memanaskan dawai tungsten. Pemanasan dawai tungsten di bawah tindakan berganda, suhu adalah seragam, supaya ubah bentuk dawai tungsten adalah seragam, jadi prestasi pemprosesan dawai tungsten sangat baik.

Suhu penghabluran semula dawai tungsten tulen dan dawai tungsten doped berbeza dengan tahap ubah bentuk. Suhu penghabluran semula dawai tungsten tulen berkurangan perlahan dengan peningkatan ijazah ubah bentuk, tetapi suhu penghabluran dawai doped tungsten meningkat dengan cepat dengan peningkatan ijazah ubah bentuk. Suhu penyambungan awal awal tungsten tulen dan tungsten doped adalah kira -kira 1100 darjah, dan suhu recrystallization tungsten tulen selepas ubah bentuk dikurangkan kepada 800 darjah ~ 900 darjah. Selepas ubah bentuk tungsten doped, suhu pemasangan semula utamanya ialah 1000 darjah ~ 1100 darjah, dan suhu penghabluran semula sekundernya meningkat kepada kira -kira 2400 darjah. Menurut undang -undang ini, suhu lukisan pertama yang dilukis doped tungsten wire tidak boleh terlalu tinggi, dan masa pemanasan tidak boleh terlalu lama, jika tidak, recrystallization tempatan dawai tungsten akan berlaku, mengakibatkan kelembutan dawai. Suhu pemanasan acuan kedua harus sama dengan acuan pertama, dan kemudian suhu lukisan harus secara beransur -ansur dikurangkan dengan peningkatan acuan.

Suhu lukisan harus secara beransur -ansur berkurangan dengan peningkatan bilangan acuan atau peningkatan ijazah ubah bentuk atau pengurangan diameter; Kelajuan lukisan harus secara beransur -ansur meningkat dengan penurunan diameter dawai tungsten. Nisbah mampatan lukisan juga harus dikurangkan secara beransur -ansur dengan pengurangan diameter dawai tungsten. Lukisan nisbah mampatan besar mesti dipadankan dengan lukisan perlahan dan lukisan suhu rendah, nisbah mampatan besar tidak boleh melukis cepat dan lukisan suhu tinggi; Nisbah mampatan kecil boleh melukis cepat, tetapi ubah bentuk bahagian silang dawai tungsten tidak seragam, yang akan menghasilkan tekanan yang tidak sekata dan menjadikan prestasi lukisan lebih buruk. Diameter dawai tungsten umumnya 2.6 0 ~ 4. 00 mm. Nisbah mampatan yang besar harus digunakan untuk lukisan dan pembukaan, terutama untuk rod tungsten diameter besar, yang umumnya menggunakan nisbah mampatan sebanyak 30% hingga 40%, dan kelajuan lukisan harus 3. 5-4 0m \/min.

Pembekal kawat tungsten berkualiti tinggi

Kawat Tungsten menggunakan kesucian tinggi 99.95% serbuk tungsten sebagai bahan mentah untuk memastikan kekerasan dan sifat tegangan yang tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan sumber cahaya elektrik khas, vakum elektrik, pelbagai elemen pemanasan, peralatan perubatan, sarung tangan anti-pemotongan, dll.

Hantar pertanyaan sekarang