Penggunaan Serbuk Sfera Aloi Titanium

Serbuk sfera aloi titanium memainkan peranan penting dalam sektor pembuatan-bertaraf tinggi global, terutamanya dalam tiga bidang teras aeroangkasa, penjagaan perubatan dan kenderaan tenaga baharu. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan cakera turbin enjin pesawat, bilah pemampat, komponen galas beban fiuslaj-dan gear pendaratan, antara bahagian kritikal yang lain. Takat lebur yang tinggi dan kestabilan terma membolehkannya menahan suhu tinggi-dan persekitaran tekanan tinggi-yang melampau, manakala sifat ringannya membantu mengurangkan berat pesawat dengan ketara, meningkatkan kecekapan bahan api dan fleksibiliti reka bentuk. Serbuk aloi titanium yang dihasilkan oleh syarikat kami telah berjaya digunakan pada komponen struktur penerbangan seperti gear pendaratan C919.
Bidang perubatan menggunakan sepenuhnya biokompatibiliti aloi titanium. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan sendi tiruan, implan tulang, dan peranti perubatan lain, yang boleh serasi dengan tulang dan tisu manusia, dengan berkesan mengurangkan tindak balas penolakan. Aplikasi teknologi pencetakan 3D telah memungkinkan untuk menghasilkan implan berstruktur-yang tersuai dan kompleks.
Dalam bidang kenderaan tenaga baharu, penggunaan serbuk aloi titanium semakin meningkat. Ia digunakan untuk mengeluarkan tangki simpanan hidrogen aloi titanium, yang menyelesaikan masalah "pembalasan hidrogen" yang dihadapi oleh bahan tradisional. Ia mencapai pengurangan berat yang ketara sambil memastikan rintangan tekanan tinggi, membantu meningkatkan jarak dan keselamatan kenderaan.
Selain itu, serbuk aloi titanium juga mempunyai aplikasi penting dalam industri nuklear (untuk komponen reaktor, bahan pelindung), komunikasi elektronik (pembungkusan semikonduktor, penyambung) dan pembuatan industri (bahagian tahan haus{0}}, peralatan kimia).

Application of Titanium Alloy Spherical Powder

Piawaian kualiti untuk serbuk sfera aloi titanium yang kami hasilkan adalah seperti berikut:

1. Sfera
Lebih tinggi sfera, lebih baik kecairan serbuk, dan lebih seragam pemendapan serbuk semasa pencetakan, menghasilkan ketumpatan bahagian yang lebih tinggi. Sfera serbuk berkualiti tinggi-biasanya Lebih Besar daripada atau sama dengan 95%. Morfologi boleh diperhatikan menggunakan mikroskop elektron pengimbasan (SEM), dan analisis imej boleh digunakan untuk menilai secara kuantitatif.
2. Ketumpatan pukal
Ini mencerminkan kekompakan pengumpulan semula jadi serbuk, dan menjejaskan kestabilan penyusuan serbuk dan ketumpatan akhir bahagian tersebut. Ujian dijalankan mengikut piawaian ISO 3923-1, menggunakan cawan pengukur standard untuk pengukuran getaran. Sebagai contoh, ketumpatan pukal serbuk aloi titanium untuk pencetakan 3D selalunya diperlukan lebih besar daripada atau sama dengan 50% daripada ketumpatan teori.
3. Ketulenan dan kandungan oksigen
Ketulenan merujuk kepada kandungan unsur titanium dan aloi, dan kandungan oksigen adalah penunjuk kekotoran utama. Kandungan oksigen yang berlebihan akan mengurangkan keliatan bahan dengan ketara. Komponen utama dianalisis menggunakan ICP-OES atau XRF. 3
6
Kandungan oksigen biasanya ditentukan oleh kaedah gabungan gas lengai. Untuk serbuk gred-penerbangan, kandungan oksigen hendaklah Kurang daripada atau sama dengan 100 ppm. 4. Taburan saiz zarah
Saiz zarah menjejaskan ketepatan percetakan dan kualiti permukaan, dan julat pengedaran perlu dikawal dengan ketat. Kaedah analisis saiz zarah laser dengan cepat boleh menentukan nilai ciri seperti D10/D50/D90. Sebagai contoh, proses SLM biasanya menggunakan serbuk dengan julat saiz 15-53 μm.
5. Penunjuk utama lain
Kebolehliran: Diukur dengan kaedah meter aliran Hall. Serbuk-berkualiti tinggi hendaklah Kurang daripada atau sama dengan 30s/50g.
Ketumpatan pemadatan: Mencerminkan ketumpatan selepas serbuk dipadatkan, dan dinilai bersama ketumpatan longgar.
Kadar serbuk berongga: Menjejaskan kecacatan pencetakan dan perlu dikawal<0.8%.
Pengujian hendaklah mengikut piawaian seperti ASTM dan ISO, seperti ASTM E415 (komposisi kimia) dan ISO 13320 (saiz zarah).

Mengawal saiz zarah serbuk sfera aloi titanium terutamanya terletak pada melaraskan parameter proses pengabusan dengan tepat. Faktor utama ialah tekanan gas pengatoman dan suhu cair logam. Semakin tinggi tekanan dan semakin tinggi suhu, semakin halus serbuk biasanya. Di samping itu, diameter lajur aliran logam (lebih kecil, lebih halus), sudut antara dua aliran (lebih besar, lebih kuat daya hentaman), dan jenis medium pengatoman (medium cecair mempunyai tenaga yang lebih tinggi) semuanya secara langsung mempengaruhi saiz zarah akhir.Teknologi penyediaan serbuk aloi titanium inovatif syarikat kami telah membangunkan sistem pengabusan anulus "Laval supersonik" secara bebas. Halaju jet berkesan gas pengabusan mencapai 2.6 Mach.

Soalan Lazim

S: Bagaimanakah syarikat anda mengurangkan kandungan oksigen dalam serbuk aloi titanium?

A: 1. Kawalan bahan mentah
Pilih bahan mentah-oksigen rendah: Contohnya, serbuk titanium yang dihasilkan melalui kaedah penghidrogenan dan penyahhidrogenan (HDH) mempunyai kandungan oksigen yang lebih rendah.
Saring ketat bahan buangan: Pastikan kandungan oksigen bahan kitar semula lebih rendah daripada nilai yang diperlukan untuk produk.
2. Pengoptimuman proses
Pencairan vakum: Gunakan teknologi peleburan arka (VAR) penggunaan sendiri vakum untuk mengurangkan pencemaran oksigen alam sekitar.
Perlindungan gas lengai: Gunakan atmosfera lengai seperti argon semasa pencairan dan pensinteran.
Sistem vakum dua-peringkat: Kawal kandungan oksigen dalam relau ke tahap yang sangat rendah melalui "pengekstrakan kasar primer + pengekstrakan halus sekunder".
3. Teknologi rawatan-pasca
Rawatan penyahgas vakum: Panaskan serbuk dalam persekitaran vakum pada 400-800 darjah untuk mengeluarkan oksigen terjerap permukaan.
Tambah deoxidizer: Gunakan deoxidizer seperti CaC2 untuk mengeluarkan lapisan oksida semasa pensinteran.
Rawatan permukaan: Membentuk lapisan oksida padat melalui rawatan resapan oksigen, tetapi ini mungkin mengorbankan sedikit keplastikan.
4. Naik taraf peralatan
Gunakan peralatan kawalan suhu boleh program berbilang peringkat: Kawal lengkung suhu pensinteran dengan tepat untuk mengurangkan risiko pengoksidaan.
Gunakan -peralatan lebur ketulenan tinggi: Seperti kaedah lebur katil sejuk, yang boleh mengurangkan kandungan kekotoran dengan berkesan.
5. Pengesanan dan pemantauan
Pemantauan kandungan oksigen masa nyata-: Gunakan instrumen pembelauan laser dan peralatan lain untuk mengesan kualiti serbuk secara dinamik.
Kawalan proses yang ketat: Pastikan kandungan oksigen Kurang daripada atau sama dengan 700 ppm, kandungan nitrogen Kurang daripada atau sama dengan 100 ppm, dan kandungan karbon Kurang daripada atau sama dengan 300 ppm.
Dengan menggunakan kaedah di atas, kandungan oksigen serbuk aloi titanium boleh dikawal dengan berkesan, memenuhi keperluan pembuatan-tinggi.

Bagaimana Untuk Bekerjasama Dengan Kami?

Syarikat kami komited untuk mencapai kejayaan dalam teknologi pengeluaran berskala besar-perindustrian bagi bahan serbuk aloi titanium sfera ultra-halus-oksigen, mempromosikan industri pembuatan untuk memasuki "era ringan dan kuat", dan memudahkan-aplikasi besar-besaran MIM-Ti dalam industri dan peranti aero3C, aero3C dan amunisi seperti amunisi pintar.
Kami telah membatalkan pengehadan teknologi penyediaan serbuk sfera sfera ultra-rendah{1}}oksigen yang sangat halus bagi aloi titanium, dan menembusi tiga kesesakan utama "kos tinggi", "kapasiti pengeluaran rendah" dan "kepincangan prestasi".

alamat kami

Kilang Logam QIN XIN, Jalan Baotai, Bandar Baoji, Wilayah Shaanxi, China

Nombor Telefon

(86)15592733222

E-mel

yanggang@cljzmet.com

Cool tags: serbuk sfera aloi titanium, pengeluar serbuk sfera aloi titanium China, pembekal, kilang