I. Pemilihan Bahan dan Peralatan Kimpalan
Pemilihan dawai kimpalan yang betul adalah asas untuk memastikan kualiti kimpalan. Dalam kimpalan tiub titanium, ERTi-2 wayar kimpalan harus diberi keutamaan. ERTi-2 wayar kimpalan mempunyai keserasian yang baik dengan bahan asas tiub titanium, membolehkan pembentukan struktur kimpalan yang seragam dan padat semasa mengimpal, memastikan sifat mekanikal dan rintangan kakisan sambungan kimpalan adalah serupa dengan bahan asas. 2. Gas Perisai Gas pelindung memainkan peranan penting dalam kualiti kimpalan titanium. Titanium mudah bertindak balas dengan oksigen dan nitrogen di udara pada suhu tinggi, membentuk sebatian rapuh yang mengurangkan prestasi kimpalan. Oleh itu,-argon ketulenan tinggi mesti digunakan sebagai gas pelindung, dengan ketulenan Lebih besar daripada atau sama dengan 99.995% dan kandungan air Kurang daripada atau sama dengan 50mg/m³. Argon ketulenan tinggi memberikan perlindungan berterusan dan berkesan kepada kolam lebur dan zon suhu tinggi, menghalang titanium daripada bertindak balas dengan gas berbahaya di udara. 3. Kaedah Kimpalan Memandangkan kekonduksian haba titanium yang rendah, kimpalan gas lengai tungsten manual (TIG) disyorkan. Kimpalan gas lengai tungsten manual (TIG) menawarkan kelebihan seperti arka stabil, haba pekat dan ubah bentuk kimpalan yang minimum. Ia membolehkan kawalan tepat input haba kimpalan, memenuhi keperluan kimpalan tiub titanium. Tambahan pula, kaedah kimpalan ini memudahkan pengendali pemerhatian kolam lebur, membolehkan pelarasan tepat pada masanya pada parameter kimpalan dan memastikan kualiti kimpalan.
II. Sebelum{1}}Penyediaan Kimpalan Berhati-hati:
Kualiti serong secara langsung mempengaruhi prestasi sambungan kimpalan. Roda pengisar alumina hendaklah digunakan untuk mengisar serong. Semasa pengisaran, penjagaan mesti diambil untuk mengawal daya dan kelajuan untuk mengelakkan terlalu panas dan perubahan warna bahan asas. Terlalu panas membawa kepada butiran kasar dalam bahan asas, mengurangkan sifat mekanikalnya. Bentuk serong mestilah licin. Permukaan dalam dan luar dalam radius 50mm hendaklah dikisar dan digilap untuk menghilangkan skala oksida permukaan, minyak dan kekotoran lain. Kemudian, bersihkan dengan aseton untuk memastikan permukaan serong bersih. Pengurusan Pembersihan: Kimpalan tiub titanium memerlukan kebersihan yang sangat tinggi. Jika serong dan wayar kimpalan dibiarkan selama lebih daripada 2 jam, permukaannya mungkin menyerap habuk, lembapan dan kekotoran lain daripada udara, yang memerlukan{10}}pembersihan semula. Pita pelekat-sendiri juga boleh digunakan untuk mengelak dan melindungi serong dan wayar kimpalan daripada pencemaran. Operator mesti memakai sarung tangan bersih semasa operasi untuk mengelakkan minyak dari tangan mereka daripada mencemari permukaan bahan kerja.
III. Mematuhi Spesifikasi Proses Kimpalan dan Kawalan Parameter:
Semasa mengimpal, kimpalan input haba rendah harus digunakan, iaitu, arus rendah dan kelajuan kimpalan perlahan. Ini mengurangkan input haba, mengecutkan haba-zon terjejas dan mengurangkan tahap kekasaran butiran dalam haba-zon terjejas. Pada masa yang sama, suhu antara laluan mesti dikawal dengan ketat, dan hendaklah Kurang daripada atau sama dengan 200 darjah . Suhu interpass yang terlalu tinggi akan menyebabkan kekasaran butiran dan mengurangkan sifat mekanikal kimpalan. Langkah Perlindungan Argon: Langkah perlindungan argon yang berbeza harus diguna pakai untuk paip titanium dengan diameter yang berbeza. Untuk paip titanium berdiameter besar-, kakitangan di dalam paip mesti memakai alat pernafasan dan memegang perisai pelindung untuk menutup bahagian belakang kolam cair untuk perlindungan setempat. Untuk paip titanium hujung-kecil atau{13}}tetap, kaedah pembersihan argon paip keseluruhan-harus digunakan. Tutup bahagian dalam paip 150-300mm dari serong dengan kertas larut, kemudian bersihkan paip dengan argon, memastikan kolam lebur dan zon suhu tinggi berada dalam suasana pelindung argon yang baik. Butiran Operasi: Semasa mengimpal, adalah dilarang untuk memukul arka pada permukaan bahan kerja untuk mengelakkan calar arka, yang akan menjejaskan penampilan dan kualiti kimpalan. Selepas arka dipadamkan, wayar kimpalan mesti dikeluarkan di bawah perlindungan argon untuk mengelakkan pengoksidaan hujung wayar. Pembersihan argon hendaklah ditangguhkan selepas gangguan arka sehingga suhu bahan kerja turun di bawah 300 darjah untuk mengelakkan pengoksidaan daripada bersentuhan dengan udara pada suhu tinggi.
IV. Analisis Warna Kimpalan Pemeriksaan Kualiti dan Kawalan Kecacatan:
Warna kimpalan adalah penunjuk kualiti kimpalan yang penting dan intuitif. Kimpalan putih-perak menunjukkan perlindungan argon yang baik semasa mengimpal, kimpalan itu tidak teroksida dan kualitinya boleh diterima. Kimpalan biru atau kuning menunjukkan pencemaran pengoksidaan, yang boleh menjejaskan sifat mekanikal kimpalan dan rintangan kakisan, yang memerlukan kerja semula. Ujian Tidak-Memusnahkan: Ujian-tidak memusnahkan ialah cara yang penting untuk memastikan kualiti kimpalan. Ujian penetrant perlu dilakukan pada kimpalan akar untuk mengesan kecacatan seperti retak dan keliangan pada permukaan kimpalan. Ujian X-hendaklah dilakukan pada keseluruhan kimpalan untuk memeriksa kecacatan dalaman seperti retak, keliangan dan kekurangan gabungan, memastikan kualiti kimpalan memenuhi piawaian yang berkaitan. Ujian Harta Mekanikal: Kesan perlindungan dinilai menggunakan penjerukan. Perubahan pada permukaan kimpalan selepas penjerukan diperhatikan untuk menentukan keberkesanan perlindungan argon semasa mengimpal. Sementara itu, ujian kekuatan tegangan dan keplastikan telah dijalankan pada sambungan yang dikimpal untuk mengesahkan sama ada sifat mekanikal kimpalan memenuhi keperluan reka bentuk.
V. Inovasi Teknologi dan Pengoptimuman Struktur
Teknologi kimpalan paip komposit menggunakan reka bentuk paip komposit keluli-titanium yang dipatenkan, menggabungkan lapisan titanium dan keluli melalui proses khas. Semasa mengimpal, parameter proses kimpalan yang munasabah dan urutan kimpalan boleh meningkatkan kekuatan kimpalan dan prestasi pengedap, memanfaatkan sepenuhnya kelebihan kedua-dua titanium dan keluli untuk memenuhi keperluan keadaan kerja yang berbeza. Peranti pelindung telah dipertingkatkan dengan menggunakan penutup pelindung tembaga penuh. Penutup pelindung tembaga penuh mempunyai kekonduksian haba dan kestabilan kimia yang sangat baik, mengurangkan pencemaran ion besi dan menghalang ion besi daripada bertindak balas dengan titanium untuk membentuk sebatian rapuh. Pada masa yang sama, penutup pelindung tembaga penuh lebih sesuai dengan semua-keperluan kimpalan kedudukan, meningkatkan kualiti dan kecekapan kimpalan. Teknologi pemprosesan dan kimpalan paip titanium memerlukan kawalan yang ketat pada setiap peringkat, daripada pemilihan bahan dan peralatan kimpalan, pra-penyediaan kimpalan, spesifikasi proses kimpalan, pemeriksaan kualiti kepada inovasi teknologi dan pengoptimuman struktur; setiap langkah adalah penting. Hanya dengan mematuhi keperluan teknikal dengan tegas, kualiti kimpalan paip titanium boleh dijamin, memastikan penggunaannya selamat dan boleh dipercayai dalam pelbagai bidang.
